國內首次運用TBM施工方法開展抽水蓄能電站建設

9月10日，緊湊型超小轉彎半徑硬巖全斷面隧道掘進機“文登號”在河南洛陽下線。該設備將應用于國網新源控股有限公司山東文登抽水蓄能電站工程，這是國內首次將硬巖全斷面隧道掘進機（TBM）施工方法引入抽水蓄能電站工程建設。本文由上海宏東轉載發布；本公司專業生產高壓磁力泵,高溫磁力泵,柔性轉子泵,大流量螺桿泵,保溫齒輪泵,不銹鋼齒輪泵,齒輪油泵,導熱油泵,多級離心泵等；歡迎訪問官網查詢具體產品信息。

TBM是集機械、電子、液壓、激光、控制于一體的高度機械化和自動化的大型隧道（地下工程）開挖成套設備，具有自動制導、一次成型、安全快速的特點，可根據不同洞室斷面、直徑、水文地質等進行“量體裁衣”式的設計。目前，TBM施工方法已被廣泛應用于交通、市政、水利隧洞工程。

“交通、市政、水利等領域的隧道多為直來直去，而抽水蓄能電站地下工程洞室與此不同。我們的線路更加復雜，隧道洞室既有呈直線的，也有圓弧形的?！睋牡浅樗钅茈娬矩撠熑私榻B，抽水蓄能電站地下隧洞之間距離很近，施工中需要打一條彎曲的隧道，這就涉及到最小轉彎半徑。“常規TBM體量大，轉彎半徑大，不適于抽水蓄能電站。只有轉彎半徑小到一定程度，才能滿足我們的需求。”

此次下線的“文登號”即是為抽水蓄能電站量身定做。它長約37米，開挖直徑3.53米，體積只有常規TBM的80%左右，轉彎半徑30米，是常規TBM的十分之一，最大程度提高了靈活性、機動性。整臺設備在掘進過程中可以轉彎60度左右，在隧道施工中具有安全性好、掘進效率高、適應性強、轉場靈活等特點。

據了解，抽水蓄能電站隧道洞室深藏于山體內，是電站的核心區域，洞室和通道的開挖、支護，是抽水蓄能電站施工最為艱難的部分。電站施工中采用傳統的人工鉆爆作業方法，工藝質量不易控制，安全風險較大，爆破震動易產生次生災害。采用TBM進行開挖施工能較好解決上述問題?！拔牡翘枴钡膽?，將為抽水蓄能電站的設計、施工和建設管理注入新的理念，填補抽水蓄能行業施工應用的空白。